Hvað er beltasíupressa? Vinnureglur, valleiðbeiningar og algeng vandamál

Beltasíupressur eru mikið notaðar í skólphreinsistöðvum vegna mikils seyruflutnings, hraðvirkrar afvötnunargetu og stöðugrar notkunar. Þau henta sérstaklega vel fyrir plöntur sem krefjast hraðrar minnkunar á seyru. Rakainnihald seyrukökunnar eftir afvötnun með beltasíupressu er venjulega minna en 80%.

Beltasíupressa notar tvö spennt síubelti til að bera lag af seyru í gegnum röð reglubundinna kefla í S-laga braut. Spennan í beltunum myndar þrýsti- og klippikrafta á seyrulagið, sem hrindir frá sér háræðavatni og framleiðir seyruköku með hátt fastefnisinnihald og nær þannig afvötnun seyru.

Almennt samanstendur beltasíupressa af síubeltum, rúllum, beltisspennukerfi, beltastillingarkerfi, beltaþvottakerfi og beltadrifkerfi.

Eiginleikar seyru:
Mismunandi gerðir af seyru krefjast mismunandi stillinga fyrir beltasíupressu. Lykilatriði eru kornastærð, lögun, innihald fastra efna og seigju. Til dæmis hentar há-seigja seyra betur fyrir beltasíupressur sem eru búnar þvinguðum snúningssköfum.

Síubelti:
Síubeltið ætti að hafa mikinn togstyrk og vera ónæmt fyrir hitabreytingum og beygju. Beltisspenna og hraði eru einnig mikilvægir þættir.

Valspressuhluti:
Rétt samsvörun síunartíma og þrýstings er nauðsynleg. Of fáar eða of margar rúllur geta haft neikvæð áhrif á frammistöðu.

Val og eftirlit með síubeltisefni, spennu og hraða eru sérstaklega mikilvæg.

Síubeltival:
Síubelti ættu að hafa mikinn togstyrk, mótstöðu gegn beygju og viðnám gegn sýrum, basum og hitabreytingum. Einnig ætti að huga að sértækum eiginleikum seyru. Velja ætti viðeigandi vefnaðarbyggingu til að tryggja góða gegndræpi og skilvirka varðveislu agna.

Síubeltisspennukerfi:
Þessu er venjulega stjórnað af pneumatic kerfi. Beltisspennan er almennt haldið á milli 0,3 og 0,7 MPa, með dæmigert rekstrargildi um 0,5 MPa.

Beltishraðastýring:
Mismunandi gerðir af seyru krefjast mismunandi beltishraða. Fyrir hverja tegund af seyru er ákjósanlegt hraðasvið sem tryggir bæði vinnslugetu og gæði seyru. Beltasíupressur þola tiltölulega sveiflur álags, en hærra afköst geta leitt til hærra rakainnihalds í seyru kökunni.

Vinnslugeta er lykilvísbending um árangur beltasíupressunnar. Þykkt blautu síukökunnar er notuð sem aðalfæribreyta fyrir útreikning.

1) Úttak blautsíukaka:

Q_wet_cake=B · ξ · δ · v · S · ·

Hvar:
Q_wet_cake - blaut síukaka úttak (t/klst)
B - Síubeltisbreidd (m)
ξ - Nýtingarstuðull beltisbreiddar (venjulega 0,85–0,9)
δ - Blaut kökuþykkt (m), venjulega 0,006–0,01 m
v - Beltishraði (m/mín.), venjulega 3–6 m/mín
S - Tímastuðull (60 mín/klst.)
- Þéttleiki blautrar seyruköku (t/m³), venjulega 1,03
- Endurheimtunarhlutfall fastra efna, venjulega meira en eða jafnt og 95%

2) Seyrumeðferðargeta:

Fóðurhraði=(Fastefnisinnihald blautrar seyruköku / Fastefnisinnihald fóðurleðjunnar) × Q_wet_cake

3) Fjöldi beltasíupressa sem þarf:

n=W / Q_feed_rate

Hvar:
n - Fjöldi eininga sem krafist er
W - Heildarmagn seyru (t/klst.)
Q_feed_rate - Stærð einnar beltasíupressu (t/klst)

Q1: Hvað veldur síubeltisskriði?

Síubeltisskrið stafar aðallega af of mikilli seyruhleðslu, ófullnægjandi beltaspennu, uppsöfnun flókningsefnis á drifrúllum, sliti á keflum eða lélegum snúningi keflis.

Lausn:
Dragðu úr straumhraða, athugaðu hvort loft leki í pneumatic línum, stilltu beltisspennu, skoðaðu kefli með tilliti til slits eða lélegs snúnings og bættu smurningu.

Spurning 2: Hvað ætti að gera ef beltið rennur af-miðju eða hrukkar?

Þetta stafar venjulega af bilun í jöfnunarkerfinu.

Lausn:
Athugaðu loftþrýsting, athugaðu stillingarlokann með tilliti til skemmda, sannreyndu staðsetningu skynjarúllanna, tryggðu að tengibúnaður virki rétt og athugaðu hvort leka sé í strokkum.

Spurning 3: Hvers vegna lækkar fastefnisinnihald síukökunnar?

Mögulegar orsakir eru óviðeigandi skammtur/gerð flocculant, hár beltishraði, ófullnægjandi beltispenna eða belti stífla.

Lausnir:

Fínstilltu tegund og skömmtun flocculant

Dragðu úr beltishraða

Auka beltisspennu (venjulega 0,5–0,6 MPa)

Hreinsaðu eða skiptu um stífluð síubelti

Q4: Hvernig fer sjálfvirk lokun fram?

Ef bilun á belti fer yfir mörkin virkjar varnarkerfið og stöðvar vélina.

Lausn:
Athugaðu og stilltu beltisspennuna, færðu beltið handvirkt aftur og endurstilltu takmörkunarrofann eftir að venjuleg aðgerð er hafin aftur.

Q5: Af hverju er ekki hægt að stilla loftþrýstinginn?

Þetta getur stafað af loftleka eða biluðum loftþrýstingsíhlutum.

Lausn:
Skoðaðu loftleiðslur, athugaðu pneumatic íhluti og tryggðu að loftþjöppan virki rétt.

Q6: Hvað veldur seyru leka úr beltinu?

Helstu orsakir eru lágur seyrustyrkur, léleg flokkun, beltibogi eða of mikill þrýstingur.

Lausnir:

Auka styrk seyru (td draga úr loftun)

Fínstilltu skömmtun flocculant

Stilltu beltisspennu og röðun

Dragðu úr loftþrýstingi ef hann er of mikill

Spurning 7: Af hverju er seyjan þurr í miðjunni en blaut í brúnunum?

Þetta er venjulega vegna ójafnrar dreifingar seyru eða of mikils fóðurhraða.

Lausn:
Tryggðu jafna dreifingu seyru og stilltu fóðurhraða og beltishraða í samræmi við það.

Rétt notkun á beltasíupressu krefst athygli á eiginleikum seyru, vali á belti, rekstrarbreytum og venjubundnu viðhaldi. Lykilráðstafanir eru meðal annars að koma í veg fyrir misstillingu beltis, hámarka skömmtun efna, stjórna fóðurhraða, bæta skilvirkni þvotta og sinna reglulegu viðhaldi á búnaði. Þessar aðferðir hjálpa til við að tryggja stöðugan og skilvirkan rekstur skólphreinsunarferlisins.

Samantekt

Rétt notkun á beltasíupressu krefst athygli á eiginleikum seyru, vali á belti, rekstrarbreytum og venjubundnu viðhaldi. Lykilráðstafanir eru meðal annars að koma í veg fyrir misstillingu beltis, hámarka skömmtun efna, stjórna fóðurhraða, bæta skilvirkni þvotta og sinna reglulegu viðhaldi á búnaði. Þessar aðferðir hjálpa til við að tryggja stöðugan og skilvirkan rekstur skólphreinsunarferlisins.