Nýja MBBR ferlið er skólphreinsunarferli sem hefur verið fínstillt á grundvelli hefðbundins anoxísks loftfirrðs ferlis. Þetta ferli heldur ekki aðeins kjarna kostum gamla ferlisins, heldur bætir einnig aðal anoxískum tanki til að auka áhrif innrænna afneitunar og líffræðilegrar fosfórs fjarlægingar.
Þessi framför gerir nýja MBBR ferlinu kleift að fjarlægja mengunarefni eins og lífræn efni, köfnunarefni og fosfór við skólphreinsun. Á sama tíma kynnir ferlið einnig MBBR tækni, sem er tækni sem notar meðfylgjandi líffilm á flutnings rúm til að meðhöndla skólp. Með þessari tækni er hægt að niðurlægja mengandi efni eins og lífræn efni, köfnunarefni og fosfór í skólpi og fjarlægja með örverum á líffilminu.
Ferli meginregla
1. Meginregla nýja ferlisins:
Nýja ferlið er skilvirkt skólphreinsunarferli. Það samþykkir þriggja þrepa anoxísk-loftfirrð (A\/O) samsetningu til að ná fram árangursríkri fjarlægingu mengunarefna í skólpi með mismunandi líffræðilegum viðbragðsferlum. Úr skólpinn fer fyrst í aðal anoxískan tank, þar sem umhverfið er anoxískt, sem er til þess fallið að vexti og æxlun afneitandi baktería. Afneitunarviðbrögð eru framkvæmd hér og notar lífræn efni í skólpi sem rafeindagjafa til að draga úr nítrat köfnunarefni í köfnunarefnisgas og fjarlægja þar með nítrat köfnunarefni.
Í kjölfarið fer skólpurinn í aukaneyðandi geymslu (eða loftfirrðan tank). Umhverfið í þessum tanki er stranglega loftfirrt, sem er til þess fallið að vexti og æxlun loftfirrðar baktería. Loftfirrðar vatnsrof og súrunarviðbrögð eru gerðar hér til að umbreyta óleysanlegu lífrænum efnum í leysanlegt lífræn efni og á sama tíma er stórum sameindalífrænu efni einnig breytt í litla sameinda lífræn efni, sem veitir hagstæðari skilyrði fyrir síðari loftháð meðferð.
Að lokum fer skólpurinn inn í loftháðan tank. Umhverfið í þessum tanki er loftháð, sem er til þess fallið að vexti og æxlun nitríandi baktería og loftháð heterótófískar bakteríur. Nitrification viðbrögð eiga sér stað hér til að umbreyta ammoníak köfnunarefni í nítrat köfnunarefni. Á sama tíma, með verkun loftháðra heterótófískra baktería, er lífræn efni niðurbrotið frekar þannig að vatnsgæði frárennslis uppfylla losunarstaðla.
2. MBBR ferli meginregla:
MBBR ferli er ný tegund af líffræðilegri meðferðarferli frárennslis. Það eykur lífmassa og líffræðilegar tegundir í reactor með því að bæta við ákveðnu magni af sviflausum burðarefnum (svo sem líffilmum plasts, pólýprópýlenkúlum osfrv.) Í reactor. Yfirborð þessara sviflausra burðarefna er gróft, sem er til þess fallið að viðhalda og vexti örvera og mynda þar með líffilm.
Örverurnar á líffilminu nota lífræna efnið í skólpi til vaxtar og efnaskipta og þar með niðurlægja og fjarlægja mengunarefni. Í samanburði við hefðbundna virkjuðu seyruaðferðina hefur MBBR ferlið hærri lífmassa og ríkari líffræðilegar tegundir, þannig að það hefur meiri meðferðarvirkni og sterkari ónæmi gegn höggálagi.
Meðan á loftunarferlinu stendur rekur flotið sem myndast við hækkun loftbólna fylliefnið og vatnið í kring til að renna og eykur snertisvæðið milli líffilmsins og súrefnis og skilvirkni súrefnisflutnings. Á sama tíma stuðlar þetta flæði einnig til samræmda blöndunar og massaflutningsferlis efnanna í reactor og bætir meðferðaráhrifin enn frekar. Þess vegna hefur MBBR ferlið víðtækar notkunarhorfur og mikla þróunarmöguleika á sviði skólphreinsunar.
Ítarleg skýring á ferliseinkennum
1.. Mikil skilvirkni: Nýja ferlið er ný tegund af skólpmeðferðarferli sem samþættir gamla ferlið og MBBR tækni. Það hefur kosti beggja og hefur mikla skilvirkni við að fjarlægja lífræn efni, afneitun og fosfór fjarlægja. Með bjartsýni hönnun og nákvæmri stjórnun getur ferlið fljótt brotið niður lífræn efni á stuttum tíma og fjarlægð mengunarefni eins og köfnunarefni og fosfór í vatninu.
2. Sterk mótspyrna gegn álagi: Meðfylgjandi líffilm í MBBR tækni er einstök líffræðileg meðferðaraðferð sem notar líffilminn sem myndast með örverum á yfirborði burðarins til að brjóta niður lífræn efni og fjarlægja köfnunarefni og fosfór. Vegna þess að meðfylgjandi líffilmur hefur gott þol gagnvart höggálagi og hamlandi efnum, getur allt ferlið kerfið enn viðhaldið stöðugum og áreiðanlegum notkun þegar frammi fyrir flóknum vatnsgæðaskilyrðum eins og miklum styrk lífrænna efna, mikil ammoníak köfnunarefni og mikla seltu, sem tryggir að frárennsli vatnsgæða sé stöðug og uppfylli staðla.
3.. Mikill sveigjanleiki: Það hefur mikla sveigjanleika og getur aðlagast mismunandi meðferðarþörf með því að breyta rekstrarskilyrðum (svo sem blöndunarhraða, dvalartíma skólps osfrv.). Þessi sveigjanleiki gerir kleift að nota ferlið mikið við skólphreinsun í þéttbýli, skólphreinsun, landbúnaðarmeðferð og öðrum sviðum til að mæta meðferðarþörfunum við ýmsar flóknar vatnsgæðaaðstæður.
4. Lítil fótspor: Í samanburði við hefðbundna lífreaktora hefur það meiri meðferðargetu. Með því að hámarka hönnunina og bæta meðferðar skilvirkni getur ferlið náð meiri meðferðargetu en tryggt gæði frárennslis og þar með dregið úr rýmisþörf meðferðaraðstöðu. Þetta er án efa gríðarlegur kostur fyrir borgir og svæði með þétt landauðlindir.
Einfalt viðhald og stjórnun: Hrærandi og loftunarkerfi MBBR tækni er auðvelt í notkun og viðhaldið. Vegna nærveru meðfylgjandi líffilma er örverustyrkur í reactor mikinn og virkni er sterk og dregur þannig úr loftmagni og hrærir orkunotkun. Á sama tíma hefur meðfylgjandi líffilm einnig getu til að endurnýja og gera við sjálf og gera viðhald og stjórnun alls kerfisins auðveldara og þægilegra.
MBBR ferli Aðgerðar varúðarráðstafanir
1.. Val á fylliefni: Í MBBR ferlinu eru einkenni fylliefnsins áríðandi fyrir afköst og stöðugan rekstur ferlisins. Sérstakt þyngdarafl, sértækt yfirborð, endingu, gegndræpi og fjöðrun fylliefnsins mun hafa áhrif á myndun líffilms og meðferðaráhrif fráveitu. Þess vegna, þegar þú velur fylliefni, er nauðsynlegt að meta og aðlaga í samræmi við sérstakar notkunaraðstæður til að tryggja að fylliefnið geti staðið við þarfir ferlisins, bætt meðferðar skilvirkni og dregið úr rekstrarkostnaði.
2.. Loftkerfishönnun: Í loftháðri tanki MBBR ferilsins getur viðeigandi loftunarkerfi tryggt vökvaáhrif líffræðinnar vökva sem vökvi fylliefni og þar með tryggt að fylliefni og fráveitu séu að fullu blandað, lent í árekstri og snertingu og stuðla að myndun og endurnýjun líffilmsins. Þess vegna ætti hönnun loftunarkerfisins að vera sanngjörn og hægt er að stilla hana sveigjanlega í samræmi við mismunandi vatnsgæði og vatnsrúmmál til að tryggja stöðugleika og skilvirkni ferlisins.
3. Til að koma í veg fyrir tap á fylliefni ætti að stilla tæki eins og grind eða rist á útrásina. Hins vegar þarf einnig að hreinsa þessi tæki reglulega til að koma í veg fyrir stíflu. Á sama tíma ætti að athuga stöðu fylliefna og loftunar kerfisins reglulega til að greina og takast á við vandamál í tíma til að tryggja eðlilega notkun MBBR ferlisins.